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一款大型非标烘箱改装技术要求

更新时间:2024-02-12      点击次数:687

烘箱改装技术要求  

一、烘箱基本要求

1、 模组化: 采用模组化设计(机械电气),方便设备拆卸,重新组装;

2. 小型化: 设备空间合理利用,以保证能实现功能、方便维护的最小的设备尺寸设计;

3、稳定可靠:电气元件按照设计可靠性进行选型,设备功率和安全系数适当选大,确保系统具有高的稳定性、

可靠性和安全性,确保5年内不会出现大的设备异常;

4、 安全性: 运行平稳,不会对产品造成质量事故,在人员干预或进入时能够保证人员安全;

5、 扩充性: 未来工程和现有的设备硬件,电气连接,设备控制系等进行无缝连接,方便快捷进行软件更改;

6、美观性: 外观表面视觉效果良好,乙方的 logo 等不可张贴设备上。

7、 功能智能化: 设备功能模组化、即连即用、自诊断、互联互通、可视化、远程操作等。详细参考下文设备

智能化要求。

二、 烘箱改装后技术要求

1 设备整体技术要求

主要功能

要求特殊说明:烘干箱设备制造供应方设计前要充分了解我公司现场生产情况后,再做设计方案。确保设计的方案   能满足我公司的生产需求需求。

        烘干流程:放入烘箱——烘箱干燥完成——机械夹取花篮放入分选流转线

        主要功能:满足单个烘箱烘干时长降至6min以下,烘箱整体功率16KW

        烘箱功能要求:

1、检测功能:烘干箱可检测设备运行状态、烘箱内平均温度、性能件工作状态,以拟态模型

直观显示,烘干箱本体应有通风干燥结构、保温、相对密闭结构。

2、操作设计:设备配备气动开合盖子,花篮放入或出时烘箱盖自动开合,且箱盖与箱体之间

在箱盖闭合后可以处于密封状态。

3、温度控制:烘箱可进行恒温控制,恒温值可调,烘箱正常工作温度95-100℃,调节范围

满足0-120℃。

4、送风控制:配置变频器,风速大小可调。

5、设备排风:设备设有排风口,将设备内蒸发的高湿高温气体排到车间排风管道或户外,避 免在清洗机内部及室内扩散。排风口可自动调节风门,可根据烘箱本身的工作情况调节风门

大小。

6、设备整体采用耐腐蚀、阻燃材质,烘箱易损件更换应简单方便。

系统控制:

1、烘干箱控制系统需接入清洗机的控制系统,并能采集提供清洗机所需的设备工作监

测信息。

2、烘箱有自调节的恒温控制、送风量控制、排风量控制等功能。

3、温度检测、设备工作状态等基础功能。

安装要求适应现场空间要求,匹配现场设备设施走向,出具详细施工布局图与甲方确认。

工作时间24小时

设备要求MTBF故障间隔时间大于1000H(以>15min以上故障计算),系统性瘫痪故障不得发生

MTTR各零部件故障平均修复时间不超过1h(模组化设计)。

技术安全参数

1、       工作环境:1)环境温度:0~55℃;2)环境湿度:相对湿度≤80%; 3)工作噪声:≤60dB

        2、动力供应:1)供电:220~380V,50HZ;2)气源压力:6-8BAR

        3、在设计、制造、包装、运输、安装、验收等过程中,执行国家标准、行业标准以及相关技

术规范

        4、所有气缸需使用亚德客、SMC等;

        5、电线电缆、线槽、元器件等需阻燃,元器件及线缆表面温度不超过40度,信号线与动力

线隔离,所有线缆与加热区域隔离。

        6、电柜及设备外壳必须有良好的接地,且空开带漏保功能,满足国家安全标准

        7、所有螺丝有防松措施,并用油漆笔做出标记

        8、空开采用,负载依据国标而定,主空开有漏电、过载保护。

        9、接触器采用,额定电流根据负载国标上浮30%余量,满载运行温度<40度。

        10、满负荷运行时线缆温度不得超过60°,所有压接线用压线鼻子+焊锡紧固(含加热和控制

线路、主线路).

        11、所有元件、线缆、线槽、套管、端子必须使用阻燃防火材料。

安全防护        

1、烘箱急停系统必须与急停系统相连接,总急停按钮按下停止整个系统设备。

        2、所有边沿、棱角处,要求做钝化或装边沿防护条处理,防止割伤人员。

        3、电缆铺设:

所有电线路走线按国家相关电气标准执行,要求整齐,横平竖直,易发热的或环境差的

地方的电线要套上阻燃套管;

>  各电缆必须端子压接,接线端子要坚固不能松动,端子实测温度小于40度。

>  机台内部线槽上端禁止有液体管路通过。

>  机台底部不得敷设电缆,气路和电路必须隔离,且不得出现机台跑漏气漏水等情况。

        4、烘干箱材质:烘箱零部件均为耐火阻燃材质,不得使用易燃材质,且不与可能残留的清洗

溶液反应,耐腐蚀。

        5、散热:烘干箱自带的散热风扇、风机必须单独开关控制。空开必须带漏电保护功能,电柜

内温度<40度

        6、接地:烘箱必须有良好的接地系统,接地线线径需符合国标,柜门之间也需有可靠的跨接

地线,所有接地电阻<4Ω。

        7、承重:烘箱本体需符合力学标准,加强筋、焊点必须可靠承重,评估我方建筑承受能力,

不得使我公司基础设施受损(包含管路铺设)。

        8、声明:机台由于元件、端子、电缆、温度、等质量原因引起的火险、火灾,由乙方设备供

应方全部责任

品质要求        

1、烘箱安装完成后需进行超额定功率调试,烘箱在1.5-1.6倍正常温度下无异常;

        2、烘箱温度恒定后出现的温度波动不能超过设定温度的5%。

        3、烘箱内部温度由室温升至设定温度的时间不能超过13min。

气路要求        

所有进气口均需安装气动三联体,确保进气压力、品质可控。

电器元件

要求        

空开中继(若有)选用ABB\施耐德,PLC(若有)采用三菱,

触摸屏(若有)选用威纶(台达),

伺服电机(若有)采用三菱、松下、汇川、台达等,

传感器(若有)选用基恩士或欧姆龙品牌等产品;

电磁阀选用SMC或亚德客。(品牌选定需甲方同意)所用元器件使

用寿命>质保年限,在保内出现损坏将自更换日起,所换元器件延期质

保期限;耗材必须列出

耗材清单

技术文件

要求        

1、厂家提供正线、关键器件安装、调试、使用、维修和操作所必须的技术文件.以下技术文

件一正三副(包括电子版).所有文件采用中文书写

        1)设备操作手册、保养手册

        2)机械和润滑图纸及维修技术手册;

        3)设备备品备件清单,以及相关的资料;

        4)设备机械连线图纸、自制易损件加工图纸、烘干原理图、送风路径图;

        5)设备安装相关资料、设备主要元器件说明书(鼓风机、加热管等);

        6)设备外观三视图CAD档(适用于Autodesk AutoCAD2007);

        7)伺服驱动装置电气原理图及维修技术手册(若有);

        2、主要零部件、元器件的检验由卖方进行并须出具合格证。

        3、应提供设备出厂精度检验证书、性能检测记录或报告。

        4、柔性电线的测试折叠参数

电气要求        

1、对射感应器、接近开关(感应器)、按钮、急停、U型槽感应器、夹紧气缸、磁性感应器、

坦克链、夹钩、导轨、滑块等需要厂家统一,拒绝非常规电气配件。

2、线路排布使用线槽,拒绝凌乱、波纹管。线槽内不允许有线路接头,拒绝电工胶布(端子

接线使用焊丝、热缩管)、离电柜远距离感应器中间使用快插(在外可见)

3、所有走线涉及到坦克链、移动、活动机构区域的线缆铺设均需使用专用柔性线缆。

机械结构要求

1)机器的危险源要做隔离措施;

2)机器运转部分要做封闭和半封闭措施;

3)机器的外观边角要做圆弧等防撞处理;突出部分要考虑防撞措施;

4)机器的维修空间要适度;

5)机器的振动或噪声要做消除或防护措施;

6)机器内部机械机构要做撞击缓冲装置,防止撞击对设备或夹具造成破坏;

4、 外观要求

1)外观整体造型讲究、美观、协调;

2)设备主体架构及其它各部件均需进行防锈处理;

3)外观不允许碰伤、掉漆、锈蚀等缺陷,焊缝应平整,不可有焊渣;

4)各接合处要求整齐、良好,不许有锐角(边);

5)走线不许走裸线,需用导线槽、螺线管、软管等整齐、有序保护及布置固定;

6)线体表面的各种感应器尽量埋置于线体结构内,或采用可靠的保护盒进行保护;

7)线体各传送件,如滚筒及链条,均需保护罩密封;

5、 烘干箱智能化要求

1)模组化: 设备及设备内部的功能单元模块化,标准化,接口统一,可以实现同一系列的功能模块或设备快速更换;

2)即插即用: 模组化设备或功能单元接口标准化、可以离线编程及调试,新增或替换模组时,只需插上必需的电、气及相关通讯信号线即可应用,减少线上调试时间;

3)闭环生产: 设备对自身所完成的工艺动作通过视觉或相关传感器进行检测,并能够根据检测结果自动调整设备参数,达到预期动作精度,保证产品品质;

4)成组化生产: 采用配方 (Recipe)    管理的方法,根据不同产品分类预设不同配方,切换产品时只需要切换配方即可。

5)互联互通: 生产线各设备之间两个或多个制造资源通过网络进行联接,能够实现网络的信息链接,用于通信信息的双边交换;

6 ) 可视化 :利用必要、充分的显示手段将所有加工过程关键信息进行采集、分析、显示,整个生产过程可视化、透明化;

6、 其它要求

1)供应商提供2套设备维护的工具(每套工具包含不限于:六角扳手9件套、固定扳手套装、大小活动扳手、螺丝刀套装、套筒自动扳手套装、维护本设备的特定工具),工具品牌:世达(特定工具不受品牌限制);

2)易耗件需提供备件品,包含:加热管1套、气动泵1套、电磁阀、其他开关、按钮、轴承等常用备件均按1年用量配备(不包含质保期间消耗);

3)自制的易损件需要提供加工图纸;

4)设备交付要提供功能测试报告(报告内容乙方按规格书要求条款拟定)

5)设备需要符合挂牌上锁要求.

分切烘箱.png

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