盐雾腐蚀试验条件与试验结果评价

中性盐雾试验和乙酸盐雾试验的盐雾箱内温度为35℃±2℃。铜加速乙酸盐雾试验的盐雾箱内温度为50℃±2℃。在试验过程中、整个盐雾箱内的温度波动应尽可能小，在盐雾箱内已按计划放置好试样，并确认盐雾收集速度和条件在规定范围内后，才开始进行试验。

一、盐雾沉降的速度（盐雾沉降率），经24h喷雾后，每80cm2面积上为l～2ml/h；氯化钠浓度为50g/L±5g/L；pH值的范围是：中性盐雾试验为6.5～7.2，乙酸盐雾试验为3.1～3.3，铜加速乙酸盐雾试验为3.1～3.3。

二、盐雾腐蚀试验用过的喷雾溶液不得再用。

三、试验期间的温度和压力应稳定在规定范围内。

四、盐雾腐蚀试验周期

1、试验周期应根据被试材料或产品的有关标准选择。若无标准，客户可根据产品自身条件自行决定，武汉尚测试验设备有限公司推荐的试验周期为2h、4h、6h、8h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000h；

2、在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱；

3、如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间，应经常检查试样。因此，这些试样不能同要求预定试验周期的试样一起试验；

4、可定期目视检查预定试验周期的试样，但是在检查过程中，不能破坏被试表面，开启盐雾试验箱检查的时间与次数应尽可能少。

五、盐雾腐蚀试验后试样的处理

试验结束后取出试样，为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前放在室内自然干燥0.5～1h，然后用温度不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面残留的盐雾溶液，再立即用吹风机吹干。

六、盐雾腐蚀试验结果的评价

试验结果的评价标准，通常应由被试材料或产品标准提出。一般试验仅需考虑以下几方面：

1、试验后的外观；

2、除去表面腐蚀产物后外观；

3、腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量，可按照GB 6461、GB12335、GB/T 9798—1997的附录C（ISO1462：1973）所规定的方法进行评定；

4、开始出现腐蚀的时间；

5、重量变化；

6、显微镜观察；

7、力学性能变化。