荧光灯行业清洁生产技术—固汞为原料的生产工艺

一、技术名称：固汞为原料的生产工艺
二、适用范围：荧光灯行业、紫外线耐气候试验箱
三、技术主要内容：采用固汞为原料的生产工艺，金属汞已经在原料制备过程中与其他金属混合成为汞齐（即汞合金），注汞过程即为向灯管中置入汞齐的过程。单颗汞齐中汞的含量已经固定，易于控制灯管中的含汞量。
四、解决的主要问题：固汞为原料的生产工艺解决了液汞为原料的生产工艺中存在的汞注入量不易控制、生产过程中汞排放量大等问题，通过采用固汞可以较为的控制单支产品的注汞量，在生产过程中向环境的汞排放可以控制在0.5 毫克/支以下，利于减少产品中的汞含量并大幅削减生产过程中的汞排放量。同时，在制备汞齐时单颗汞齐中的汞含量易于控制且相对固定，更有利于实现灯管的低汞化要求。
五、固汞为原料的生产工艺技术来源：自主研发
六、固汞为原料的生产工艺所处阶段：推广阶段
七、应用前景分析：采用固汞为原料的生产工艺汞排放量可从3 毫克/支削减至0.2毫克/支，其他类型荧光灯从15 毫克/支削减至0.5 毫克/支。以年产3000 万支节能灯毛管生产能力的企业为例，每年可减少汞排放量0.084吨。该技术目前在行业中的普及率为60%，力争到2014 年普及率到到100%，按50亿支节能灯和28 亿支其他类型荧光灯的产量计，每年可减少汞排放量约26.25 吨。

尚测摘自：《荧光灯行业清洁生产技术推行方案》