3D打印技术会运用在环境试验设备上吗？

3D打印对我们来说可能并不陌生，这项技术思想起源于19世纪末，到20世纪80年代得以发展和推广，它是是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，zui终叠加成型，制造出实体产品。通俗的讲，就是3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，通过电脑控制，可打出实实在在的产品。如此，对于我们环境试验设备的生产厂家来说，我们生产的试验设备也是否能通过3D打印机打印出来呢？我们想，这在不久将来可能成为现实。

比如我们生产一台紫外老化试验箱，我们可以采用3D打印机打印出设备的外壳，这样按照电脑控制打印出来的外壳，我们想，相比传统的钣金制作出来的外壳将会更加精致、密封性能更好。而且zui重要的一点是，我们可以随意设计箱体的大小尺寸然后打印出成品，而且生产周期也会大大缩短。这是传统生产所办不到的，因为设备尺寸变动会带来很多后续的钣金制作工艺的变动，有了3D打印技术，这些问题都迎刃而解，客户可以根据自己需要的设备尺寸我们加以设计生产，不再局限于那些标准产品尺寸。这样对于一些非标准产品的生产无疑大大缩短生产周期。

同样高低温试验箱、恒温恒湿试验箱等设备生产都可以采用这种方式，我们相信，在将来3D打印技术更加成熟以后，环境试验设备引入这项技术将会设计生产出更加精致、更加智能、更加方便的试验设备。